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asp23热处理硬料多少钱一公斤_模具材料
发布时间:2022-11-11 01:24:34
浏览次数:1211次

  粉末高速钢可以获得高硬度(HRC6370),,而且在℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高性的耐热钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热零部件等

  粉末高速钢冶金方法

  ASP-23简介

  ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准,典型代表瑞典进口,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢,有时也会被写作ASP-23

  HRC:6466

  碳(C)1.28铬(Cr)4.2钨(W)6.4钼(Mo)5.0钒(V)3.1

  主要用途:

  ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高,

  ①中碳钢或高碳钢的下料

  ②冲切已硬化钢板或冷轧钢带

  ③含有玻璃纤维的塑料模

  ④塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀等等。

  1)软性退火:通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。

  2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。

  3)硬化(淬火)处理:

  预热温度:450-500℃及850-900℃

  淬火温度:根据所需硬度选择1050℃1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。

  ASP23特性:

  ★粉末冶金炼制

  ★晶体特幼

  ★品质均匀无偏析

  ★热处理尺寸稳定

  高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢困难,因此模具的制造费用也高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且预测。由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛

  ASP23表面处理:

  许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具性,较常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD)。

  ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀,使镀膜的结合好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为较理想的镀模基材。

  ASP23模具的寿命:

  ·在不同的用途上使用正确的硬度

  ·高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效

  高耗性,即使得模具韧性降低,因此很多例子显示,同时具备高性及韧性,对模具寿命是较重要的。

  不锈钢的门锁配件,模具冲头是用VANADIS4,底模是用ASP23。

  粉末高速钢分类

  粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异,及加添些不足的金属元素,亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳,W系的材料性较好,高温硬度较高,耐冲击较强。

  粉末高速钢之热处理

  任何一种钢材的使用好坏,绝大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可1200℃。W系粉末高速钢淬火温度不可1240℃asp23热处理硬料多少钱一公斤。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。

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