随着塑料制件品种的添加和质量要求的提高，以及塑料制件成型工艺趋向高速化、大型化、精密化和多型腔化，对塑料模具资料还提出了较高的加工工艺功能要求。

　　1、铸造功能  资料的导热性好，在加热过程中简单表里热透。资料塑性好，变形抗力小，锻打时不易出现开裂，可锻性好。

　　2、机械加工功能

　　塑料模具型腔的几许形状大多比较复杂，型腔外表要求质量高，难加工部位较多；因而，模具资料应具有**的可加工性和磨削加工功能。对较高硬度的预硬化塑料模具钢，为了改进可加工功能，通常向钢中加入S、Pb、Ca、Se等元素，然后得到易切削预硬化钢。

　　3、焊接功能  塑料模型腔在加工中受到损伤时，或在运用中被磨损需要修正时，常选用焊补（部分堆焊）的方法，因而模具资料要有较好的焊接功能。

　　4、热处理工艺性  热处理工艺应当简单，模具资料有满足的淬透性和淬硬性，变形开裂倾向小，热处理工艺质量稳定。预硬化后应具有杰出的可加工性。

　　5、镜面抛光功能

　　塑料制件的外表粗糙度首要取决于模具型腔的外表粗糙度。一般塑料模型腔的外表粗糙度Ra在0.16~0.08μm左右，外表粗糙度Ra低于0.5μm时呈镜面光泽。尤其是用于通明塑料制件的模具，对模具资料的镜面抛光功能要求更高。镜面抛光功能不好的资料，在抛光时会构成针眼、孔洞和斑痕等缺陷。模具的镜面抛光功能首要与模具资料的纯真度、硬度和显微安排等要素有关。硬度高、晶粒细有利于抛光成镜面；硬脆的非金属夹杂物、微观和微观安排的不均匀性，则会降低镜面抛光功能。因而，镜面模具钢大多是经过电渣熔炼、真空熔炼或真空除气的超洁净钢。

　　6、电加工功能

　　模具资料在电加工过程中有时会出现一般机械加工不会出现的问题。例如，有的模具资料电火花加工后，外表会留下5~10μm深的沟纹，使加工面的外表粗糙度变大。有些资料线切割时会出现炸裂，产生较深的硬化层，添加抛光难度。所以，模具资料有必要要有杰出的电加工功能。

　　7、饰纹加工功能  许多塑料制件要求设置各种斑纹、图画，如皮革纹、绸纹、布纹、精密华美的图饰等。因而，要求模具资料有杰出的饰纹加工功能。这一功能同样要求原料纯洁，期望安排详尽均匀无成分偏析，否则腐蚀或光蚀后效果欠安。

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