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Cr8MoWV3Si模具钢
发布时间:2026-09-15 08:42:37
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  Cr8MoWV3Si钢是在美国**钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比,ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量,因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性,耐磨性比GM钢好,强韧性优于Cr12MoV钢,且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具,使模具寿命显著提高。


  (1)化学成分


  ER5钢化学成分(质量分数)(%)


  C                  Si                   Mn              Cr                 W                 Mo                      V                P            S


  0.95~1.10    0.90~1.20   0.30~0.60   7.0~8.0      0.80~1.20    1.40~1.80       2.20~2.70    ≤0.030     ≤0.030


  (2)临界点  Ac1≈858℃,Ac3≈907℃,Ms≈215℃。


  (3)热加工


  ER5钢锻造工艺规范


  项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式


  钢锭 1150~1200 1100~1150 ≥900 缓冷


  钢坯 1100~1150 1080~1120 ≥900 缓冷


  (4)预备热处理  等温退火工艺:加热温度为850~870℃,保温2h;炉冷至750~770℃,保温4h,炉冷至550℃以下出炉空冷,退火后硬度为200~240HBW。


  (5)淬火及回火


  推荐热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具:淬火温度为1150℃,油冷,520~530℃回火3次,硬度为62~64HRC;对重载工作条件下的模具:淬火温度为1120~1130℃,油冷,550℃回火3次,硬度为62~64HRC。


  (6)力学性能介绍


  抗拉强度:1100℃淬火,550℃回火,具有*高抗拉强度σb=2480MPa。


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