D2模具钢的特性：高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理后硬度可达60HRC，但相对地延展性、韧性耐锈能力较弱，钢材表面亦难做镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种发展，要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。

　　同Cr12MoV，该钢在化学成分上增加了Mo、V，改变了钢的铸造组织，改善了莱氏体的形貌，强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢，提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较Cr12MoV钢高，因而其锻造性能及热塑成型性较Cr12MoV略差。

　　国产Cr12MoV、美国D2、日本SKD11，三者尽管化学成分相同，但性能差别还是挺大的。热处理后国产钢的色泽微偏橙红，变形一般很大，实际使用时容易意外发生疲劳断裂；D2钢色泽冷白，硬度高于SKD11，韧性没SKD11好，高应力处容易出现微小缺口；SKD11则色泽光润和综合性能*好。

　　D2模具钢热处理工艺

　　去应力退火

　　工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

　　淬火 工件缓慢升温到600℃，保温20min进行**次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，*后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空

　　回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

　　注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC

　　硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC

　　热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。热加工规范? 温度1060～1100℃。

　　D2模具钢应用举例

　　①用于科龙电器公司冰箱压缩机后罩拉伸模具，淬火硬度56～58HRC。

　　②为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命，采用添加稀土的方法，钢的耐磨性和冲击韧性均大为改善，从而达到提高D2模具扁钢轧材使用寿命的目的。

　　③由于D2钢中的V、Mo含量高于Cr12MoV钢，具有更好的综合性能，而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。

　　④用D2钢制造的滚丝轮、“离合调整板”冷冲模，比用Cr12MoV钢制造的可提高寿命5～6倍。

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