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sus630材质硬度,分享一下0cr15ni25timoalvb耐热螺栓热处理工艺说明
发布时间:2021-08-20 11:13
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    苏州东锜是一家专业从事各类优质特殊钢sus630价格大概多少材、模具钢材销售、加工于一体的模具 及配套材料企业,主要销售国内外各种品牌模具钢材。产品以塑胶、五金、压铸、模具钢材 为主(P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等),本公司 生产设备先进,实行严格的质量控制体系,科学的管理制度,产品质量稳定、价格实惠畅销国内外,倍受客户赞誉,公司占地面积1500多平方米。

  

  

sus630材质硬度,分享一下0cr15ni25timoalvb耐热螺栓热处理工艺说明

  

    分享一下0cr15ni25timoalvb耐热螺栓热处理工艺说明

  

    众所周知,0cr15ni25timoalvb制造的螺栓都是耐热螺栓。模具钢厂家知道为了使0Cr15Ni25Ti2MoAlVB螺栓满足特定的性能要求,需要进行相关的热处理工艺,此时是检验热处理工艺是否成熟。

  

    当然,在讨论这个问题之前,我们需要了解耐热螺栓的一般使用条件。我们一般知道螺栓是一种带齿的连接副。耐热螺栓不仅要承受高温和交变载荷,还要在相当程度上保持预紧力和疲劳强度。同时,他们应该在600摄氏度左右的高温下继续工作。

  

    在性能要求上,可以说要求保持高强度、高硬度和高温下的良好韧性,高的抗松弛性和高温稳定性,足够的强度,低的缺口敏感性,一定的持久强度,小的蠕变脆化倾向,良好的抗氧化性和高的抗疲劳性。最终处理后的硬度为28-33 HRC,σb≥950MPa,σS≥800MPa。

  

    接下来我们就顺道认识一下0Cr15Ni25Ti2MoAlVB。其与其他国家的品牌对比关系如下:

  

    中文GB/JB号:0cr 15 ni 25 ti moa lvb;;日本JIS号:SUH660;美国AISI号:660;美国ASTM编号:K 法国AFNOR标签:Z6NCTDV25.15B(NF)。

  

    0Cr15Ni25Ti2MoAlVB的力学性能如下:抗拉强度σb(MPa):≥900;屈服强度σ0.2(MpA):≥590;伸长率δ5(%):≥15;面积收缩率ψ(%):≥18;硬度:≥248HB。

  

    0Cr15Ni25Ti2MoAlVB热处理规范:885~915℃固溶或965~995℃快速冷却;700~760℃老化,空冷或缓冷16h。金相组织:组织以奥氏体型为特征。

  

    0Cr15Ni25Ti2MoAlVB是奥氏体耐热不锈钢,也可称为高温合金。退火后的钢具有良好的塑性和韧性,可冷镦成型,具有良好的可加工性和热处理性能,可使用到650-700℃,对于耐热耐腐蚀的应力螺栓完全可行,具有高强度、高抗松弛性、低缺口敏感性、一定的持久强度和良好的抗氧化性。

  

    奥氏体不锈钢0cr 15 ni 25 ti moa lvb钢可用作耐热钢。这是因为奥氏体的再结晶温度高,铁等元素的扩散系数小,所以它的强化稳定性比铁素体高。工作温度高于650℃的耐热紧固件大多为奥氏体材料,以奥氏体不锈钢为基础,添加一些具有热强度的合金元素。它们既具有优异的耐腐蚀性,又具有良好的耐热性。

  

    0Cr15Ni25Ti2MoAlVB钢含有大量的奥氏体稳定元素,如铬、镍、钼、钛等合金元素。奥氏体耐热钢中的铬和镍可以提高其抗氧化性;钼能提高奥氏体型钢的热强度;钛比铬更容易与碳结合形成稳定的碳化物。1.90%的钛含量可以使大部分碳存在于碳化钛中,从而提高钢的抗晶间腐蚀能力。铝和其他元素被添加到合金中。经过高温处理和长时间老化后,分散的金属化合物沉淀在结构中,提高了材料的拉伸强度。

  

    一种材料的性能很大一部分来自于它自身的成分和结构比例。现在龙拓金属模具钢客服会带你了解0Cr15Ni25Ti2MoAlVB不锈钢中各元素所起的作用。

  

    碳(C)提高了钢件的强度,尤其是热处理性能,但随着碳含量的增加,塑性和韧性降低,会影响钢件的冷镦性能和焊接性能。如果含量过高,其延展性和耐腐蚀性会降低。

  

    锰(Mn):在一定程度上提高钢零件的强度和淬透性。也就是说,淬火时增加了淬硬针入度的强度,锰也能提高表面质量,但锰过多不利于延展性和焊接性。并且会影响电镀时镀层的控制。

  

    镍(Ni):提高钢件的强度,提高低温韧性,提高耐大气腐蚀能力,保证稳定的热处理效果,降低氢脆的影响。

  

    铬(Cr):能提高淬透性和耐腐蚀性,有利于高温下保持强度。它能增加抗氧化性,细化晶粒,提高强度、硬度和耐磨性。

  

    sus630可以HRC吗钼有助于控制淬透性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温抗拉强度有很大影响。

  

    硼(B):能提高淬透性,有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

  

    明矾(V):细化奥氏体晶粒,提高韧性。

  

    硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以提高钢件的塑性和韧性。

  

    磷(P)使钢冷脆,降低其冲击韧性。但可以改善钢的可加工性。

  

    铝(Al)脱氧,细化晶粒,提高钢的强度、硬度和耐磨性;它有助于钢的氮化,因此可以提高钢的热稳定性。

  

    钛(Ti)可以细化晶粒,降低钢的过热倾向。能防止晶间腐蚀,Ti能与S反应降低硫的热脆化。

  

    那么言归正传,我们来制定0Cr15Ni25Ti2MoAlVB的处理路线:

  

    备料、固溶、冷镦、再结晶退火、去应力回火、六角头切削、搓丝、清洗、稳定化处理、时效处理、着色、打蜡。

  

    0Cr15Ni25Ti2MoAlVB制定初步热处理和最终热处理:

  

    该钢含有大量的奥氏体稳定元素,如镍、铬、钼和铌,因此在室温下可以获得稳定的奥氏体结构。理想的热处理工艺是使钢获得均匀分布的细晶奥氏体组织,具有良好的热强度和稳定性,良好的高温强度和塑性综合力学性能,还能增强其耐腐蚀性。

  

    奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体结构,没有硬化能力和相变点,加热时不会发生相变,因此其性能不能通过调质来改变。采用固溶、再结晶退火、应力消除退火、稳定化处理和时效处理来改变其性能。

  

    1.初步热处理:

  

    冷墩用耐热0cr 15 ni 25 ti 2 moivb钢丝的牌号和化学成分符合GB/T 1221-2007或GB/T -2005标准的要求,以室温硬度≥2sus630模具钢价格00 HRW的固溶状态交货。为了实现7.02-7.05 mm的M8螺栓线材毛坯的尺寸加工,材料必须在高温下拉拔。此时材料的硬度可以达到38 HRC以上,所以不能冷加工成型。应进行固溶处理,以达到软化的目的。

  

    0Cr15Ni25Ti2MoAlVB固溶体:

  

    所谓固溶处理,是指将合金加热到高温奥氏体区进行保温,使剩余相充分溶解在固溶体中,然后快速冷却得到过饱和固溶体的热处理过程。

  

    固溶处理的目的是将碳化物和γ′溶解在基体中,获得均匀的晕圈饱和固溶体,便于时效过程中颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ′等强化相的再析出,同时消除冷热加工产生的应力,使合金再结晶。其次,固溶处理是为了获得合适的晶粒尺寸,以保证合金在高温下的抗蠕变性。固溶处理的温度范围在980~1250℃左右,主要根据各合金的析出溶解规律和应用要求来选择,以保证必要的析出条件和主要强化相的一定晶粒尺寸。对于长期高温使用的合金,要求具有良好的高温耐久性和蠕变性能,应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒尺寸;对于在中温条件下使用的合金,对室温硬度、屈服强度、抗拉强度、冲击韧性和疲劳强度要求较高,可采用较低的固溶温度,以确保晶粒尺寸较小。高温固溶时,各种析出相逐渐溶解,晶粒长大;当在低温下进行固溶处理时,不仅主要的强化相溶解,而且一些相可能沉淀。对于低过饱和度的合金,通常选择较快的冷却速度。过饱和高的合金通常在空气中冷却。

  

    成品丝的溶解温度为(990±10)℃1.5h,然后水冷。固溶处理采用井式渗碳加热炉RQ3-90-9D。耐热钢热处理的保护气氛一般以氢气为主,但很难买到氢气。通常,可以使用放热气氛或氮基气氛。作者采用甲醇20-40 d/min,氨0.15升/小时或氮气0.30升/小时保护,由液滴控制装置控制(以下简称再结晶退火830-850℃加热稳定化处理)。

  

    当钢在固sus630溶喷模具加工工艺 溶处理中加热时,通常使用预热或分段加热。由于螺栓丝坯直径小,形状简单,当炉温达到工艺温度(加热到900℃左右)时即可入炉。由于井式渗碳加热炉的温度控制在上、下区,当炉内所有热电偶的指示温度达到工艺温度(990℃)时,保温时间计算为90分钟。

  

    固溶处理是将钢加热到高温,使碳化物充分溶解,然后快速冷却得到单一奥氏体组织。固溶处理后硬度最低,塑性和韧性较好,硬度为17-20 HRC,此时加工性能最好。固溶后无相变,处理后为过饱和r-Fe固溶体。

  

    再结晶退火和应力消除退火:

  

    再结晶退火是将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上并保持适当时间的退火过程,使变形晶粒再结晶成均匀的等轴晶粒,以消除变形强化和残余应力

  

    去应力退火是去除塑性变形加工、焊接等产生的残余应力。并且存在于铸件中(但不会引起结构变化)。

  

    冷墩成型后冷加工硬化倾向大,必须进行再结晶退火,温度830-850℃,保温2-3 h,使用RQ3-90-9D设备,甲醇20 w 40 dlmin,氨气0.15 L/h或氮气0.30 L/h保护。当在该温度下加热时,碳化物沿着晶界和滑移线沉淀,硬度降低。然后在700-710℃回火2-3 h,硬度为18-23 sus630有磁吗HRC。虽然硬度只比冷压嫩化后低,但奥氏体晶粒再结晶退火后,在冲床切割六边形时容易断屑,抗变形能力下降,从而提高模具寿命。

  

    2.最终热处理过程

  

    0Cr15Ni25Ti2MoA1VB钢的合金元素铬、镍含量相对较低,因此抗氧化温度仅在800℃以下,但弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)含量相对较高,在固溶体基体上可形成复合强化相,因此常用的热处理形式为固溶处理+时效。合金可以通过固溶处理得到强化。时效处理后,细小的强化相碳化物[VC,Ni3A1,Ni3Ti,Ni3(A1。Ti)]可以从合金中析出,从而提高室温和高温下的强度。固溶处理后,螺栓在前面的工序中进行加工。为了获得一定量的碳化物来强化钢,必须进行调整处理。该工艺采用830-850℃稳定化处理。在此温度范围内,Cr23C6碳化物将被溶解,碳化物析出的温度范围将通过带保温的水冷或喷水冷却快速通过,而TIC和VC碳化物仍保持稳定,从而提高螺栓的抗晶界腐蚀能力。

  

    无论什么调整处理,都需要对螺栓进行时效处理,这是强化钢的途径,通过固溶体中弥散碳化物颗粒的析出,提高钢的硬度。陈化温度690-710℃,保温12-16h,空冷。

  

    OCr15Ni25Ti2MoA1VB钢固溶时效后的显微组织为奥氏体+弥散复合物,复合物含量约为2.5%。时效温度和保温时间对最终力学性能影响不大,时效温度确定为700℃×12h。

  

    由于热处理的装炉方式一般是散推,不能根据单个工件的尺寸来考虑热处理有效尺寸的确定,根据散推的厚度来计算有效尺寸。热处理炉有多种类型,如盐浴炉、连续炉和多用炉。保温系数a=1.2~1.5min/mm(连续炉),a=0.35~0.45min/mm(盐浴炉)。连续电炉中的保护气氛一般为甲醇滴注气氛。

  

    0Cr15Ni25Ti2MoAlVB热处理检验:

  

    热处理不当会造成一系列热处理缺陷,导致零件报废。因此,热处理后,需要对零件进行取样检查。检验内容主要包括:宏观结构的检验与分析、微观结构的检验与分析、力学性能的检验与分析、内部结构的无损检测、热处理过程中的变形和开裂等。

  

    如果发现零件不合格,需要调整零件的设计和加工路线的制定,直到零件的合格率达到一定要求。

  

    成本经济分析:

  

    当几种工艺都能满足使用要求时,现有的热处理条件,如设备、淬火介质、工装等。,应选择工艺流程简化、生产效率高、能耗低、操作简单可靠的。

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