苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD 涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造 2025 为纲领，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州，走向全国。

　　　　高速钢淬火裂纹的原因分析以及预防措施

　　　　预防措施如下:①酸洗时如果产生过多的初始氢原子(H)，必须严格控制酸的浓度、温度和酸洗时间；酸90低温老化200℃×2?4小时内释放氢气，有效消除氢脆和开裂。

　　　　预防措施是:在钢的C曲线(鼻)拐点处使用淬火介质，在鼻Ms点以下缓慢淬火，如氯化钙C的饱和水溶液？-1有机猝灭剂、聚乙烯醇水溶液、高锰酸钾猝灭溶液等。)作为理想的淬火冷却介质；采用热浴、硝酸浴、碱浴等。)进行逐渐淬火、等温淬火和淬火前预处理等。通过消除冷热加工应力，可以有效防止和避免淬火裂纹和刀具变形。

　　　　预防措施是:严格控制原材料质量，共晶碳化物等级应≤3.5;原材料入库投产前，应进行金相检验，确保无宏观冶金缺陷；此试件用于检查淬火前高温盐和加热浴槽炉，检查等级与淬火温度的关系是否合理地视为可见)；

　　　　预防措施是:合理选择精锻温度，严格控制终锻温度≤1000℃，锻后缓慢冷却；锻件毛坯应在淬火前完全消除；避免5%-10%临界变形；超细颗粒兴化哪家钢厂生产sus630板材被处理和等待。上述措施能有效抑制高速钢中萘断口的形成，避免淬火裂纹。

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