冲压模具材料选择是冲压加工中非常重要的一项决策。材料的好坏直接影响到模具的使用寿命、冲压成品的质量等方面。在选择冲压模具材料时，需要从多个方面进行考虑。

1、材料的强度和硬度

冲压模具需要承受较大的冲击力和压力，因此所选材料必须具备足够的强度和硬度。常用的材料有工具钢、合金钢等。这些材料具有较高的硬度和强度，能够满足冲压模具的使用要求。

对于一些特殊的冲压加工，还可以选择具有更高硬度和强度的特殊材料，如硬质合金材料。这种材料具有较高的抗磨性和耐用性，适用于长时间大批量的冲压加工。

2、材料的耐磨性和耐腐蚀性

冲压模具在工作时，往往需要与工件直接接触，摩擦会造成模具表面的磨损。所选材料必须具备较高的耐磨性，以延长模具的使用寿命。

冲压模具还要承受腐蚀的情况，如切削液的腐蚀。材料必须具备一定的耐腐蚀性，以防止模具因腐蚀而失效。

3、材料的加工性和经济性

冲压模具材料的选择还要考虑到加工性和经济性的因素。材料的加工性和制造难度直接影响到模具的成本和制作周期。

一般而言，工具钢材料具有较好的加工性能，易于加工和成型。而一些特殊材料则需要较高的生产技术和成本。

经济性也是一个重要的考虑因素。在选择冲压模具材料时，需要综合考虑材料的性能和价格，找到性价比较高的材料。

选择冲压模具材料需要考虑材料的强度和硬度、耐磨性和耐腐蚀性，以及加工性和经济性等因素。只有综合考虑各个方面的因素，才能选择到适合的冲压模具材料，提高冲压加工质量和效率。

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