国产模具钢是指在国内生产的用于制造模具的钢材。国产模具钢的材质种类丰富多样，常见的有P20、718、2738等。这些材质具有高硬度、高延展性和耐磨损等特点，可以满足各种模具的制造需求。

1、国产模具钢的材质种类

国产模具钢的材质种类繁多，可分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。其中，冷作模具钢常用的材质有P20、P20+Ni和NAK80，它们具有高硬度、高抗磨损和良好的切削加工性能。热作模具钢常用的材质有718、2738和2311等，它们具有良好的高温强度、韧性和耐热疲劳性能。

国产模具钢的材质还可以根据具体的使用要求进行定制，如增加材料的耐腐蚀性能、提高硬度或增加抗压性能等，以满足不同模具制造的需要。

2、国产热作模具钢的特点

国产热作模具钢具有以下几个特点：

国产热作模具钢的热处理性能较好，可以获得均匀的组织结构和良好的强度和韧性。这使得模具在工作过程中能够承受较大的冲击和挤压力。

国产热作模具钢的热稳定性好，能够在高温下保持稳定的硬度和韧性。这使得模具不易变形和磨损，延长了模具的使用寿命。

国产热作模具钢的耐热疲劳性能较好，能够承受长时间的高温使用而不出现断裂和变形。这使得模具在长时间连续工作的情况下，依然能够保持良好的性能。

3、国产热作模具钢的应用领域

国产热作模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、挤压模具和模具基体等领域。其中，塑料模具是国产热作模具钢的主要应用领域之一，因为塑料模具对模具的硬度、韧性和耐磨损性能要求较高。

压铸模具是国产热作模具钢的另一个重要应用领域，因为压铸模具对模具的热稳定性和抗压性能要求较高。挤压模具和模具基体也是国产热作模具钢的重要应用领域，这些领域对模具的耐磨损性能和耐热疲劳性能要求较高。

国产模具钢的材质种类多样，可按照不同的使用要求和应用领域进行选择。国产热作模具钢具有良好的热处理性能、热稳定性和耐热疲劳性能，广泛应用于塑料模具、压铸模具、挤压模具和模具基体等领域。国产热作模具钢在模具制造领域中发挥着重要的作用，为我国的模具产业发展做出了重要贡献。

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