大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下skd11淬火的问题，以及和skd11淬火硬度hrc有多少的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

一、skd11如何淬火

1、淬火(冷却)：快速将保温后的钢件从高温状态快速冷却到室温，通常采用油淬或气体淬火。淬火的目的是使钢件获得较高的硬度和强度。 回火：将淬火后的钢件再次加热到较低的温度范围，通常为150°C到550°C之间，保持一段时间后冷却。

2、淬火规范工件预热：在进行淬火处理前，需要将工件进行预热。预热温度为800℃左右，保温1小时。这样可以消除工件内部应力，避免淬火时出现裂纹。淬火温度：SKD11的淬火温度为980℃。

3、淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度：HRC 61以上。

4、SKD11淬火后精车BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min，fn=07-15mm/r，镶嵌式结构(同BN-H1。

5、冷作模具钢SKD11和DC53等的淬火曲线如图3-1所示。通常在比转变点稍低的800℃下预热，使模具内外温度达到均匀。如果存在加热变形问题，可在更低的600℃左右先进行次预热。淬火温度为1030℃，模具心部达到此温度后保温20-40min即可。

6、SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。SKD11模具钢为日本工具钢号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD，大同钢厂商品名为DC11。

二、SKD11硬度是多少

1、根据使用环境，可以采取不同的热处理方式，将SKD11的硬度做到50~60HRC之间。 模具钢材料skd11更高热处理硬度是255hbs。

2、SKD11硬度出厂退火210HB，热处理后的硬度60-62HRC 国产叫Cr12Mo1V1，美国叫D2，SKD11高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。

3、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具等。skd11在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV。 而在570℃工件表面硬度约为950HV，在淬火温度1010°C，空冷.回火温度200℃，硬度58~60HRC。

4、硬度：HRC 61以上。退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。锻制：1050～950℃。淬火、回火规范 淬火温度1010°C，空冷.回火温度200℃，硬度58~60HRC。

5、过高的热处理温度和冷却速度可能导致SKD11产生内部应力和裂纹，从而影响其性能。SKD11的硬度在294HRC~394HRC，热处理后的硬度可达593HRC。总之，合理选择材料是提高韧性的重要手段之一，应根据具体的应用场景，选择SKD11。

6、SKD11常用硬度一般为HRC：58~60℃，更高可达HRC：63℃，不同模具适用不同使用硬度， skd11材料比较好的话，淬火后可以做到62HRC。通过-160℃深冷处理后，可以提升1~2HRC。

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