中文名:NAK80模具钢英文名:diesteel定义:适合制作各种模具的合金工具钢。

　　NAK80模具钢它是一种用于制造冷冲压模具、热锻模具和压铸模具等模具的钢种。NAK80模具是机械制造、无线电仪器、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。

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　　NAK80塑料模具钢

　　美国更早将塑料列入工具钢。模具钢，主要以P为代表，分为五类。

　　NAK80渗碳塑料模具钢:P1nak80钢材价格低在哪里？P2、P3、P4、五常、P6。这种NAK80钢含碳量很低，美国早期主要是挤压成型生产。它要求良好的冷塑性和高挤压性能。成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部的超低碳会使淬火时变形。

　　NAK80调质塑料模具:P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已经成为主体，而且大部分是在预硬化状态下使用。

　　NAK80中碳合金工具钢用于热固性塑料模具。也使用H13、L2和S7、O1和A2钢级。

　　它广泛用于开裂和脱皮，以及冷锻模、精密冲裁模、剪板机刀片等。，在恶劣环境下使用，达到了良好的使用寿命。W. 1，德国格罗迪茨。出厂状态和参考硬度:预硬化HRC2935；性能和用途:材料硬度均匀；抛光性能优异；良好的可加工性；良好的调质热处理性能；可以应用渗氮；适用于表面处理(如镀铬)。同时，刀具的结构要与旋转轴对称，使重心通过铣刀的轴线。刀片与刀座的夹紧调整结构应尽可能消除间隙，重复性应良好。(2)刀具(刀片)夹紧方式的模拟计算和断裂试验研究 说明高速铣刀刀片的夹紧方式不允许采用通常的摩擦力，而应采用带螺钉或特殊设计的刀具结构的带中心孔的刀片夹紧。为了防止刀。

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　　NAK80材料规格:

　　NAK80圆棒分类:车圆、拉圆、黑毛圆

　　NAK80板材分类:机制板、锻造板、锻造板和粘合板

　　NAK80尺寸规格:公称尺寸、公差范围、固定尺寸、不定尺寸、标准尺寸；

　　NAK80质量标准:国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其他；

　　初生碳化物(Cr系)大量结晶，易于粗化。因此，初生碳化物及其凝聚部分成为破坏力学性能的主要原因。20Cr:是目前国内生产的几种合金结构钢之一。它被广泛使用。与20#钢相比，淬透性更好，强度和韧性适中。渗碳后具有较高的硬度、耐磨性和适当的耐腐蚀性。与塑料模具用20#钢相同。4 #钢:该钢强度高，可加工性好。经过适当的热处理，可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。一般是淬火回火后做成塑料模具。是目前国内广泛使用的塑料模具用钢。因此，模具表面的改性可以有明显的好处，并延长模具的寿命。因此， 探索模具表面强化的有效方法是模具领域的重要研究课题。材料和加工材料的不同组织。

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　　NAK80模具钢分类

　　根据美国模具的使用情况模具钢美国冶金学会的NAK80工具钢委员会列出了四个类别:冷加工模具钢热加工模具钢和塑料。模具钢，塑料模具钢四类。其中NAK80工作冷模具钢分12类，NAK80比较火。模具钢9类，NAK80塑料模具钢第二类，塑料。模具钢五类。每个子类的材料选择取决于三个主要因素:

　　NAK80的大小和形状的复杂性，

　　NAK80加工材料，

　　NAK80耐久性要求或设计寿命。

　　高钒体系高速钢典型品牌有W12Cr4V4Mo和W6Mo5Cr4V3(美国品牌AISIM3)，钒含量达到3-4%，耐磨性大大提高，但可磨性变差。高钒体系高速钢其应用和发展还取决于磨削技术和砂轮技术的发展。由于液氮的汽化潜热小，只有水的十一分之一，工件淬火成液氮后立即被气体包围，没有普通淬火介质冷却的三个阶段，所以变形和开裂少，冷却速度比水高5倍。液氮淬火可使马氏体相变等效，残余奥氏体量很少，可同时获得高硬度， 耐磨性和尺寸稳定性。分析热处理缺陷产生的原因，并采取相应的预防措施，具有明显的技术经济效益。1.纵向裂纹呈轴向、细长形。模具淬火即无心淬火时，芯部转变为特定体积的淬火马氏体，产生切向。

　　选择不同类型的钢材。虽然定模的型腔光洁度很光滑，但是由于型腔很深，还是粘在定模上。开头已经说过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流量都很高，使得压铸模具的工作条件极其恶劣，激冷和加热交变应力的冲击对模具的使用寿命影响很大。高速钢表面脱碳后，回火时可能形成网状裂纹，因为表面脱碳后马氏体比容减小，产生多向拉应力，出现网状裂纹。另外，高碳钢在回火时，如果加热过快，表面会先回火，比容会减小，产生多向拉应力， 导致网状裂纹。回火后脆性主要是回火温度不当或回火后冷却速度不足造成的(ⅱ型回火脆性)。Cr5MolV性能:合金含量适中，钢变硬是因为钼和钒。苏州东锜该公司主要经营冷加工钢，塑钢和热加工。模具钢。未来将引入人机一体化智能系统，实现各生产环节的无缝衔接，满足用户个性化需求，打赢大规模个性化定制模式，培养创新型产业人才。公司结合市场发展和客户需求，不断提高自身能力，开发新钢种和新技术。

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