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辽宁h13圆钢有几种规格
发布时间:2023-03-14 08:43:22
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  材料性能知识,选材推荐技术支持等。可以在线咨询。H13钢是一种重要的热作。模具钢,具有优异的热强度、塑性和韧性、抗氧化性和抗热疲劳性。为了提高模具的表面硬度、耐腐蚀性、抗粘连性等性能,通常需要进行表面渗氮处理。在保持模芯原有强度和韧性的同时,能有效提高模具表面强度,对延长工件使用寿命具有重要意义。

  1.测试材料和方法

  2.测试结果和分析

  (1)除氮温度和时间对表面硬度的影响

  不同温度和时间下除氮处理后的表面硬度比较。可以看出,辽宁h13圆钢在高于570℃的温度下进行脱氮处理后,表面硬度有不同程度的降低。温度越高,硬度下降越多;随着时间的增加,2 ~ 5小时硬度下降明显,5小时后硬度变化减小。温度的影响大于时间,630℃×2h处理比570℃×8h处理效果更明显。另外,可以看出空冷和炉冷样品在保温8h后表面硬度相差不大,说明冷却方式对除氮后的表面硬度影响不大。

  (2)除氮温度和时间对渗碳层硬度梯度的影响。

  是渗层在不同温度、不同时间的硬度梯度分布。从梯度的变化可以看出,除氮处理后样品表层硬度明显下降。与原始渗氮样品相比,渗氮层的硬度梯度变缓,渗氮层厚度增加。

  在570℃和590℃处理的试样,从距表面0.25毫米处开始,硬度略有下降,超过了渗氮前的硬度值。除氮不仅使氮原子向外扩散,而且随着向内扩散,使表层硬度降低,渗层硬度增加。对于610℃和630℃,0.25mm后的渗氮层硬度低于原始渗氮样品。虽然氮原子向内扩散,但由于加热温度高于样品的回火温度,基体软化,导致氮化层硬度降低。

  (3)脱氮处理后渗滤层结构的变化

  除氮后渗氮层的金相组织。可以看出,扩散层与基体组织之间存在明显的过渡层。在500倍的渗透层位置1的观察表明,扩散层中的所有脉状氮化物已经扩散并分解成颗粒。由于箱式炉的脱氮作用,渗层表面存在明显的脱氮氧化现象。

  3.氮化模具除氮处理后的工艺条件

  氮化模具直接整修时,由于氮化层硬度高,铣刀容易断裂,磨损严重。根据试验结果,在保证基体硬度的前提下,对渗氮模具进行610℃保温时间5h的处理,并在高速铣床上进行渗氮模具的加工试验。

  结果表明,除氮后,模具的加工性能比未除氮时有很大提高。测试过程中未发现折刀现象,磨损情况理想。

  (1)在高于570℃的温度下,除氮后表面硬度有不同程度的降低。在基体硬度满足要求的情况下,表面硬度可以从处理前的1000hv以上降低到700hv左右。

  (2)经过氮化处理后,样品表层硬度明显降低,氮化层的硬度梯度比原始氮化样品更平缓。此外,除氮对氮化层的结构有很大影响。

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