模具价格的主要影响因素是进口和国产,规格和数量,对价格影响较大,还有运输距离,加工要求,是否含税,结算方式等因素,大概的价格范围。建议你咨询在线客服获取实时钢材报价!NAK80模具钢
主要成分(%):
Si0.15~1.0
Mn1.0~2.0
Ni2.5~3.5
铝0.5~1.5
铜0.7~1.5
Mo0.1~0.4
特点:(1)卓越的镜面研磨性能。
由于特殊的溶解和精制,杂质极少。
2组织紧密对应于nak80。
(2)电火花加工性能优异。
由于其处理后的表面致密、漂浮,有可能代替皮肤糜烂花。
因为加工表面的硬度会增加,所以磨削过程更快更容易。
(3)优良的焊接性能。
(4)需要加热的模具可以直接加工制造。
(5)原料是HRC 36 ~ 45的硬质。
仅使用NAK80
NAK80适用于其他钢种。
机械性能:
NAK80 (20℃)的力学性能
硬度:HRC41
电压:103千克力/平方毫米(147千磅/平方英寸)
(0.2%偏移)
强度:128千克力/平方毫米(183磅力/平方英寸)
断面收缩率:39.8%
伸长率:15.6%
冲击值:2.0千克力/米/平方厘米(151磅/英尺)(纵向)
(对应于U-notchnak80,20℃)
截面收缩率(%)
可加工性:良好的可加工性,仅略次于NAK55。
工具:NAK80比其他钢种具有更高的硬度和耐切割性,但其工具寿命相当长。建议使用以下工具:
高速钢:M2(SKH51)超硬材料:P40
切割速度:切割条件取决于生产和精制产品之间的协调。如果需要精制产品,切割速度在20m/min以下可以得到良好的效果。
钻孔:钻孔时,孔径越大,切削速度越小。如果螺旋槽比标准的更小更短,刀具破损的风险就会降低。
铣床:进给量0.06 m/1刀片为标准,如果进给量过大,刀具寿命会降低,要多加注意。
国产刨床推荐如下:
超硬刨床:如果刀具的后斜角在8°左右,前间隙角小于10°,可以获得更好的效果。
高速钢刨床:如果刀具的后斜角在15° ~ 20°左右,前间隙角在10°以下,可以获得更好的效果。
放电加工性:放电加工表面将硬化并产生硬化层。
蚀刻(线切割表面也是如此)。
放电条件
操作型号:DIAX250DE150S
加工:2a ~ 4.5a
液压:200毫米汞柱
加工深度:20毫米
加工电压:80V~100V
电极:铜,电极消耗小于1%
加工表面层硬度分布示例
焊接性能:焊缝和热影响区会硬化,硬度略低于母材(析出硬化),但焊后500℃×5小时析出硬化可恢复硬度。
易磨性:
与其他钢相比,满足镜子要求的能力是由于以下两个原因:
(1)至少由于双重熔化减少了针孔。
(2)由于是低碳沉淀硬化钢,所以具有相当于nak80的细小均匀的显微组织。在研磨和抛光之前,表面必须达到要求的平面、直线、表面之间的角度以及正确的形状和尺寸。
(一)使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,按规定使用,并能进行跳跃式研磨。
(b)每次打磨和抛光的方向应垂直于下一个轨迹的方向。
(c)抛光后可能会出现针孔,除非完全去除一级打磨留下的痕迹,并使用下一级砂纸。
(d)所用的磨粒应该是均匀的。
(e)使用尺寸小于针孔的研磨机去除针孔。
(f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。
(g)如果使用磨石,磨石应该是软的,并且首先制成与待研磨表面形状相匹配的形状。
(h)如果工作暂停,半成品工件必须放置一段时间,其表面必须清洁,并存放在干燥的地方。
(一)抛光时:
1.抛光的目的是使表面光滑有光泽,去除针孔或使表面光滑。
2.抛光要快而轻,抛光前要降低表面的平整度。
(j)针孔和其他镜面上的问题通常是由正确的研磨和抛光工艺引起的,应给予更多关注。
NAK80的研磨和抛光条件:
一般的研磨和抛光顺序如下:
磨石(从粗到细:# 46-# 80-# 120-# 150-# 220-# 320-铣# 400 →用砂纸(# 220-# 280-# 320-# 400-# 600-# 800-)打磨)
花的蚀刻加工性:
花的蚀刻性能很优秀,比NAK55好。
NAK80蚀刻法和其他现有方法模具钢花的蚀刻方法也是一样的,以下条件成立。
蚀刻溶液:FeCl3+HNO3(氯化铁+硝酸)
温度:42℃
工艺:浸渍
时间:30分钟
目的使合成成分在钢基体中均匀固溶。要看淬火硬化,而且要快淬,所以内部缺陷会很多。
沉淀处理保温时间长,镍、铝、铜等金属间化合物的析出会使钢变硬。因为要靠淬火硬化,所以一般钢材的质量效果无所谓,就是较厚的钢材可以获得非常均匀的截面硬度分布。苏州东锜本着诚实守信的原则,我们一直深受模具厂家的信赖。欢迎新老客户来电和来厂参观。