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nak80模具抛光可达多少目抚顺价格
发布时间:2023-05-09 11:27:29
浏览次数:103次

  更多实质性问题,请点击右侧咨询窗口,在线与客服沟通或联系我们的销售代表。NAK80是一种预硬化塑料。模具钢属于低合金沉淀硬化钢,特点是固溶处理(即淬火)和冷加工后软化,制成模具后时效处理,既保证了其使用性能,又减少了热处理变形。出厂硬度可达HRC:37-43。它具有良好的抛光性能和雕刻性能,以及良好的放电加工性能。

  预硬化至37 ~ 43 HRC

  超声波检查

  ●未经任何热处理的预硬化钢(出厂状态:时效硬化,HRC 37 ~ 42℃);

  ●更适合镜面抛光的预硬化钢;

  ●良好的放电加工特性:

  ①处理过的表面很好,可以替代蚀刻;

  (2)电火花加工时,表面硬度不会增加,可简化后续加工工艺;

  可焊性低,表面切屑不会硬化,可简化后续工艺;

  优异的韧性,优异的机械特性,减少了对开裂等问题的担心。

  一般用于镜面抛光模具、防尘、电视滤板、化妆盒、精密皱纹加工模具、办公自动化设备、汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光滑的产品,如家居、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。

  ●厚度不大于2MM的薄板,高效冲裁模、冲孔模和冲压模。

  各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片。

  ●滚丝模和耐磨滑块。

  ●冷镦模、热固性树脂成型模。

  低深拉伸模、冷挤压模。

  NAK80加工方法

  NAK80具有比其他钢更高的硬度和更大的切削阻力,因此建议使用高速M2(SKH9)或超硬合金-P40刀具。

  钻孔时,孔径越大,切削速度越小。如果螺旋槽比标准的更小更短,刀具断裂的风险就会降低。

  进给速度为0.06 m/L,如果进给速度过大,刀具寿命会降低。

  推荐使用超硬合金刨床。对于超硬合金刨床,刀具的后斜角应在8°左右,前间隙角应在10°以下,才能获得较好的效果。NAK80是沉淀硬化预硬化钢,硬度约为40HRC,可以不经热处理直接使用。

  其目的是使合金成分均匀固溶于奥氏体中。因为不是淬火硬化,不需要很快的冷却速度,所以不会有很大的残余内应力。

  沉淀硬化处理

  当温度升高并保持较长时间时,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料变硬。因为不需要依靠淬火硬化,所以一般钢材的质量效果无所谓,甚至更厚的钢材也能获得非常均匀的截面硬度分布。

  焊缝和热影响区不会硬化,硬度略低于母材(析出硬化),但焊后500℃5小时析出硬化处理可恢复硬度。

  磨削加工性

  由于以下两点,NAK80比其他钢种更容易满足镜面要求:

  (1)由于双熔融精炼,针孔被更小化;

  (2)因为是低碳沉淀硬化钢,所以具有细小均匀的显微组织。在打磨和抛光之前,表面必须首先达到要求的平整度、直线度和正确的形状和尺寸;

  (a)使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,并按规定使用,不得跳磨。(b)每次打磨和抛光方向应垂直于前一次留下的痕迹方向。

  (c)除非前一次打磨留下的痕迹完全去除,光亮的nak80模具抛光能达到几个目标,否则不得使用下一级的砂纸,否则抛光后可能出现针孔。

  (d)所用的磨粒应该是均匀的。

  (e)使用粒度小于针孔的磨料去除针孔。

  (f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。

  (g)如果使用磨石,磨石应该是软的,并做成与待研磨表面形状相匹配的形状。

  (h)如果工作暂停,半成品工件必须放置一段时间,其表面必须清洁,并存放在干燥的地方。

  抛光加工性

  (1)抛光的目的是使表面光亮有光泽,而不是去除针孔或抛光nak80模具能达到多少目的。

  (2)抛光要快而轻,抛光前尽量降低表面粗糙度。

  (3)针孔等镜面处理问题nak80模具抛光能达到多少目的,通常都是不正确的打磨抛光工艺造成的,要多加注意。

  蚀刻加工性

  优异的蚀刻加工性能,优于NAK55

  NAK80蚀刻法和其他现有方法模具钢蚀刻方法是相同的。

  放电加工性

  放电加工表面不会硬化,也不会产生硬化层。加工出的表面光滑、精细、美观,有时可以替代蚀刻加工(以及线切割表面)。

  渗氮后,在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蚀性的硬化层结构。

  除了NAK55的特性之外,NAK80还具有以下特性。

  1、镜面磨削性极好;

  2.电火花加工表面精细美观,因此,可以替代梨皮蚀刻;

  用法比较:

  与NAK55相比,NAK80适用于以下性能很重要的场合:

  1、透明产品如注意镜面的研磨性;

  2.重视表面的电火花加工;

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