在JIS里叫做高速工具钢。所谓高速就是指切削速度比常用的碳素工具钢还要高。其牌号SKH的字母H表示高速（high  speed）的H。

　　与碳素工具钢不同，高速工具钢被切屑摩擦的刃部能够耐住600℃左右的高温。在1900年的法国国际博览会上**展出并进行了现场演练，这在历史上很有名。高速工具钢分为钨（W）系列和钼（Mo）系列。为保证高温下的硬度，往碳素钢里加入了质量分数为18%的钨（W），质量分数为4%的铬（Cr）和质量分数为1%的钒（V），这是高速工具钢的标准，称作18-4-1高速工具钢。这就是SKH2，是高速工具钢2，是很早以前就开始常用的材料。

　　在此基础上加入钴元素，从而提高了硬度的钢就是SKH3、SKH4、SKH5、SKH10。

　　在地球上，钨主要分布在中国。因而在之前的战争中疲于收集钨的美国，用盛产于本国的钼代替代了钨。因为他们认识到了钼是钨的同类，而且钨的效果只抵钼的一半。之后，日本也用钼代替了钨。

　　钼系列在JIS里的牌号有SKH9和SKH52以下的50系列，钼系列虽然改成了50系列，但之前就有的SKH9，因其评价较高，所以牌号保留了下来。

　　在这两种系列中，钨系列因在高温下硬度高，所以用来制造切削刀具；钼系列因有韧性耐冲击，所以用来制造在孔内折断就很麻烦的钻头。

　　热处理（淬火和回火）温度高是高速工具钢的特点。SK、SKS、SKD、SKT的淬火温度为700℃~900℃，而高速工具钢则为1300℃左右。SK、SKS的回火温度约为200℃，而高速工具钢则约为600℃。

　　在这里介绍一下高速工具钢各种元素的作用。

　　高速工具钢的硬度基本由其含碳量决定。大部分钨、钼、钒及一部分铬和碳相结合，形成碳化物。因为这种碳化物的硬度远比碳素钢中的碳化物Fe3C(见第56页的渗碳体)和马氏体高，所以提高了高速工具钢的耐磨性。

　　SKH2和SK2的硬度几乎一样，但它们的耐磨性差异达到4：1左右。

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